主要由智能控制系統(tǒng)、濾波補償系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、觸發(fā)投切系統(tǒng)、水冷母線系統(tǒng)、防塵降溫系統(tǒng)等六大部分組成。通過智能控制系統(tǒng)、濾波補償系統(tǒng)的自動投切、實現(xiàn)提高功率因數(shù)、平衡三相電極電電壓及提高爐堂的輸出功率，從而起到為企業(yè)提高產(chǎn)量、降低能耗、電能質(zhì)量達標(biāo)的目的。
高壓無功補償
在變壓器高壓側(cè)進行無功補償，補償?shù)膬H僅是高壓網(wǎng)路的無功損耗。變壓器高壓側(cè)電壓一般為10KV、35KV、或110KV。高壓無功補償又分兩種：一種是直接將補償裝置接于高壓側(cè)；另一種是通過補償變壓器接于高壓側(cè)。用相應(yīng)電壓等級的補償裝置（包括電力電容器、開關(guān)、電抗器、避雷器、保護等成套設(shè)備，下同），直接接入礦熱爐變壓器高壓側(cè)（補償裝置接在礦熱爐變壓器進線端），也可以直接在變電站中，單獨或集中補償。
但由于其接入點在高壓側(cè)，設(shè)備的功率因數(shù)并不能提高，故變壓器的輸出有功功率也不能增加，只能提高變壓器前端即電網(wǎng)的功率因數(shù)。而且固定式補償容易因負載或電網(wǎng)變化形成過補償和欠補償，達不到穩(wěn)定補償?shù)男Ч?。因而高壓補償蕞多只能達到不罰款的目的而不能產(chǎn)生明顯的實質(zhì)性的經(jīng)濟效益。
低壓就地?zé)o功補償
低壓就地?zé)o功補償方式為補償裝置連接在短網(wǎng)末端，低壓就地補償可有效提高低壓側(cè)的電壓，降低無功電流從而降低視在功率，降低短網(wǎng)、線路和變壓器損耗；并可相應(yīng)增加變壓器的有功功率輸出。由于低壓就地補償裝置安裝在礦熱爐短網(wǎng)末端，直接在負載末端提供了很大的無功電流，使功率因數(shù)的提高具有實質(zhì)性的經(jīng)濟意義。
相對高壓補償而言，低壓補償?shù)膬?yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
提高變壓器、大電流線路利用率，增加冶煉有效輸入功率。
針對電弧冶煉而言，無功的產(chǎn)生主要是由電弧電流引起的，將補償點移至短網(wǎng)，就地補償短網(wǎng)的大量無功消耗，提高變壓器的出力，增加冶煉有效輸入功率。
改善三相的強、弱相狀況。
由于三相短網(wǎng)布置不平衡，通過電流后產(chǎn)生的自感和互感都不相同，三相不同的電壓降就導(dǎo)致了強、弱相現(xiàn)象的形成。從理論上來講，爐料的熔化功率是與電極電壓和料比電阻成函數(shù)關(guān)系的，可以表示為P＝U2／R。從這一基本點出發(fā)，在三相短網(wǎng)與電極之間長度基本相等點，采取單相并聯(lián)的方式進行無功補償，綜合調(diào)節(jié)各相補償容量，使三相電極的有效工作電壓趨于一致、平衡電極電壓、均衡三相吃料，從而改善三相的強、弱相狀并聯(lián)史，在補償后根據(jù)爐況調(diào)節(jié)冶煉檔位和極心圓，使電極作業(yè)面積擴大，以達到增產(chǎn)、降耗的目的。
降低高次諧波值，減小變壓器及網(wǎng)路附加損耗。
礦熱爐是一種高能耗的電冶煉爐，具有電阻電弧爐的特性。電弧冶煉時會產(chǎn)生高次諧波，尤其以3、5、7、11次蕞為嚴重，如對此不加以限制和吸收，無論對設(shè)備還是補償裝置，都會產(chǎn)生不利的影響。因此在設(shè)備中，我們會根據(jù)冶煉的諧波狀況將并聯(lián)電容器設(shè)計成濾波回路。根據(jù)公式：
UN＝LN（NXL－XC／N）→0
U—諧波電壓；LN諧波電流；XL—電抗器感抗值；XC—電容器容抗值。為降低和吸收N次以上諧波，應(yīng)使L—C自振頻率小于N。由于是就地補償，冶煉時產(chǎn)生的高次諧波能被低壓無功補償系統(tǒng)的L－－C諧波回路吸收，而不再通過變壓器和高壓網(wǎng)絡(luò)，從而有效降低高次諧波值，減小變壓器及網(wǎng)路附加損耗。
有效提高功率因數(shù)。
礦熱爐的無功消耗主要在變壓器和短網(wǎng)上，實施低壓無功補償，不僅就地補償了短網(wǎng)和變壓器的損耗，還能補償高壓線路的損耗，因此，相比高壓補償而言，其功率因數(shù)的提高無論對電網(wǎng)還是用戶都是有效的。
穩(wěn)定系統(tǒng)的無功消耗。
穩(wěn)定系統(tǒng)的無功消耗主要表現(xiàn)為短網(wǎng)電極端冶煉電壓的降低，實施低壓無功補償后，電壓提高百分比為：
DU＝Q×XK／SN（％）
QN—補償容量；SN—變壓器容量；XK—變壓器阻抗百分比。
同時，系統(tǒng)的電壓變化和總無功量的變化是成正比的。針對礦熱爐而言，冶煉負荷相對平穩(wěn)，其變化主要體現(xiàn)在冶煉初期和出爐期。因此，在降低三相負荷不平衡的同時，考慮到負荷的變化范圍，在補償時予以容量上的變化控制，達到穩(wěn)定負載端電壓的目的，從而企業(yè)獲取蕞大的經(jīng)濟效益。
經(jīng)濟效益技術(shù)指標(biāo)
月均功率因數(shù)：提高到0.92以上，避免供電部門的調(diào)度罰款
增加設(shè)備的有功出力，產(chǎn)量提高
提高電爐末端電壓、單位產(chǎn)品電耗降低
爐料燃燒更均勻，合金成份更穩(wěn)定，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率大大提高
減少爐渣的沉淀，延長挖爐等檢修的間隔時間
諧波電壓、電流滿足際《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》GB／T14594－93的要求，為企業(yè)節(jié)電2－5％、增產(chǎn)5％以上
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品參數(shù)
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設(shè)備型號
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W-CXDW-0.4-160
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W-CXDW-0.4-240
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W-CXDW-0.4-360
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W-CXDW-0.4-400
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W-CXDW-0.4-450
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系統(tǒng)電壓
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400V
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400V
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400V
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400V
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400V
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補償容量
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160kvar
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240kvar
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360kvar
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400kvar
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450kvar
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控制級數(shù)
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8
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8
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6
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5
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5
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每步容量
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20kvar
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30kvar
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60kvar
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80kvar
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90kvar
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安裝容量
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276kvar
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413kvar
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517kvar
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689kvar
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775kvar
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電容電壓
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525V
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525V
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525V
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525V
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525V
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串抗系數(shù)
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6%
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6%
|
6%
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6%
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6%
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并聯(lián)柜體
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1
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1
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1
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1
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2
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以上信息僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格和參數(shù)等信息隨設(shè)計圖紙變更等因素而調(diào)整，恕不另行通知，請即時咨詢獲取。
