1.大修前的準備工作①討論確定大修項目后，做好人員的分工落實工作。車間成立相應組織機構(gòu)，確定由檢修二班具體負責檢修工作、技術組負責技術方案及措施，其他班組幫助解決其他檢修任務。其他人員如起重工、試驗人員由廠部協(xié)調(diào)解決。

②提前做好物資供應準備工作；必要的材料、備品備件、工器具、濾油設備、起重工具、試驗設備等均提前2~3天準備好并運至現(xiàn)場。③做好場地布置，擬定起吊方案。④準備好各種技術記錄表格，并指定專人負責作好技術記錄。⑤冷卻器基礎施工結(jié)束，驗收合格。2.吊罩前檢查和試驗①清掃干式變壓器外殼，查找和掌握缺陷及滲油部位，以便重點處理。②進行電氣試驗，判斷故障部位。修前試驗項目：測量高、低壓繞組及鐵心的絕緣電阻及吸收比；測量高、低壓繞組（套管）的介質(zhì)損失角正切（tgδ）；測量高、低壓繞組的直流電阻（包括所有分接頭）；高、低壓繞組的直流泄漏電流測量。③絕緣油的電氣強度試驗、理化簡化分析。

3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除干式變壓器附件、放油及移位。①拆除干式變壓器高壓側(cè)引線，拆除低壓側(cè)封閉母線；②放油至油箱頂蓋處；③拆除干式變壓器套管、油枕、冷卻器、呼吸器等附件；④干式變壓器移位至吊罩位置，臨時固定好。（2）干式變壓器吊罩①吊罩時應及時查閱天氣預報，選擇天氣晴朗、無風無雨時進行，并聯(lián)系吊車及起重人員做好準備；②清理吊罩現(xiàn)場，具備足夠的檢修空間；③吊罩前采取加熱油循環(huán)措施將器身溫度提高；④認真規(guī)劃，保證器身在空氣中暴露時間滿足以下規(guī)定：空氣相對濕度不超過65%時， 16小時，空氣相對濕度不超過75%時， 12小時，⑤干式變壓器再次放油，現(xiàn)場條件允許，進行吊罩。順序：a. 拆高、低壓升高座(需要更換膠墊)。b. 拆除無載開關操作機構(gòu)。c. 松箱沿螺栓，吊上節(jié)油箱。

4.干式變壓器器身的檢修、冷卻器更換（1）干式變壓器本體檢修和試驗：①檢查線圈、分接開關及引線仔細檢查線圈是否清潔、有無損傷、油路是否堵塞；檢查、判斷線圈絕緣的老化程度；檢查線圈引線，連接線及支持裝置是否牢靠，各焊接部位有無過熱及開焊，測量各繞組直流電阻，誤差不應超過標準規(guī)定；無勵磁分接開關的檢修，主要觀察觸頭表面的接觸情況。出現(xiàn)的問題如支撐塊脫落等都應及時處理。②檢查鐵芯及及夾件③配合器身檢修時做以下試驗測量穿芯螺栓、夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻不低于10MΩ (連接片不能拆開的可以不測量)④.更換底部耐油膠墊。（2）干式變壓器冷卻系統(tǒng)更新將干式變壓器進出油口蝶閥更換并封好，進行干式變壓器油箱上出油口改造。

5.干式變壓器的回裝器身檢修及試驗工作完畢且全部合格，冷卻器開口完成，將鐵芯線圈及下節(jié)油箱沖洗干凈，核對一切工作是否遺漏、是否有遺留物等，清點檢修工具是否齊全。完成上述檢查后即可落下鐘罩、安裝分接開關操作機構(gòu)和高、低壓套管，安裝上部主導氣管、儲油柜和無載開關操作機構(gòu)。同時進行110kV側(cè)套管A相滲油處理。安裝前對干式變壓器所有附件全部進行檢修、更換密封墊、硅膠等。整個回裝過程做到輕拉輕放，不要造成任何損傷。6.濾油和注油現(xiàn)場安裝大型真空濾油機，在注入前利用貯油罐和干式變壓器器身對干式變壓器油進行多次真空濾油，并進行油試驗，試驗包括簡化理化分析和電氣性能試驗。濾油過程也可以排出干式變壓器內(nèi)的潮氣，相當于加熱油循環(huán)。干式變壓器油合格后，用濾油機將合格的干式變壓器油從底部放油閥處注入干式變壓器箱體，此時應打開上部注油排氣孔。調(diào)試干式變壓器風扇和干式變壓器油泵，按照控制模式調(diào)試整個冷卻系統(tǒng)。干式變壓器靜置24小時后，進行絕緣項目的電氣試驗。

7.電氣試驗干式變壓器及附件全部檢修、安裝完畢，注滿合格絕緣油并靜置24小時，由電氣試驗室按照原電力部頒《電氣設備預防性試驗規(guī)程》大修標準進行全面電氣試驗，試驗項目包括：油中溶解氣體色譜分析；繞組各分接頭直流電阻測量；繞組及鐵芯絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量；

繞組介損試驗；交流耐壓試驗；鐵芯絕緣電阻；繞組直流泄漏電流測量；干式變壓器繞組電壓比；局部放電試驗；測溫裝置及二次回路試驗；氣體繼電器及二次回路試驗；壓力釋放試驗整體密封檢查冷卻裝置及二次回路試驗套管電流互感器

 

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